Grafitna elektroda visoke moči 450 mm
Grafitna elektroda HP je v glavnem izdelana iz naftnega koksa in iglanega koksa, sposobna je prenašati gostoto toka 18-25 A/cm2. Zasnovan je za izdelavo jekla v elektroobločnih pečeh visoke moči.
| Primerjalne tehnične specifikacije za HPGrafitna elektroda18″ | ||
| Elektroda | ||
| Postavka | Enota | Spec. dobavitelja |
| Tipične značilnosti Pole | ||
| Nazivni premer | mm | 450 |
| Največji premer | mm | 460 |
| Najmanjši premer | mm | 454 |
| Nazivna dolžina | mm | 1800-2400 |
| Največja dolžina | mm | 1900-2500 |
| Najmanjša dolžina | mm | 1700-2300 |
| Nasipna gostota | g/cm3 | 1,68-1,73 |
| prečna trdnost | MPa | ≥11,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤12,0 |
| Specifična odpornost | µΩm | 5,2-6,5 |
| Največja gostota toka | KA/cm2 | 15-24 |
| Trenutna nosilnost | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤2,0 |
| vsebnost pepela | % | ≤0,2 |
| Tipične značilnosti nastavka (4TPI/3TPI) | ||
| Nasipna gostota | g/cm3 | 1,78-1,83 |
| prečna trdnost | MPa | ≥22,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤15,0 |
| Specifična odpornost | µΩm | 3,5-4,5 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,8 |
| vsebnost pepela | % | ≤0,2 |
Metoda zmanjšanja porabe elektrod
V zadnjih letih so z močnim razvojem kitajske jeklarske industrije za električne peči ter zahtevami za varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe strokovnjaki in učenjaki doma in v tujini ugotovili nekaj učinkovitih pristopov, kot sledi:
1.Protioksidacijski mehanizem grafitne elektrode z vodnim pršenjem
Z eksperimentalnimi raziskavami se je razprševanje antioksidacijske raztopine na površini elektrod izkazalo za veliko boljše pri zaustavitvi stranske oksidacije grafitne elektrode, antioksidacijska zmogljivost pa se poveča za 6-7 krat. Po uporabi te metode je poraba elektrode padla na 1,9-2,2 kg pri taljenju tone jekla.
2.Votla elektroda
V zadnjih letih sta zahodna Evropa in Švedska začeli uporabljati votle elektrode pri proizvodnji peči za železolitine. Votle elektrode, cilindrične oblike, so na splošno prazne znotraj zaprte z inertnim plinom. Zaradi votlosti se izboljšajo pogoji pečenja in poveča trdnost elektrode. Na splošno lahko prihrani elektrode za 30–40 %, največ do 50 %.
3.Enosmerna obločna peč
DC elektroobločna peč je nova vrsta talilne elektroobločne peči, ki je bila v zadnjih letih na novo razvita v svetu. Po objavljenih podatkih v tujini je enosmerna obločna peč ena najučinkovitejših tehnik za zmanjšanje porabe elektrod. Na splošno se lahko poraba elektrod zmanjša za približno 40 % do 60 %. Glede na poročila se je poraba grafitne elektrode velike električne peči z enosmernim tokom ultra visoke moči zmanjšala na 1,6 kg/t.
4. Tehnologija površinskega premaza elektrode
Tehnologija prevleke elektrod je preprosta in učinkovita tehnologija za zmanjšanje porabe elektrod, na splošno lahko zmanjša porabo elektrod za približno 20 %. Običajno uporabljeni materiali za prevleko elektrod so aluminij in različni keramični materiali, ki imajo močno oksidacijsko odpornost pri visokih temperaturah in lahko učinkovito zmanjšajo porabo oksidacije stranske površine elektrode. Metoda prevleke elektrod je predvsem z brizganjem in mletjem, njen postopek pa je preprost in enostaven za uporabo. Je najpogosteje uporabljena metoda za zaščito elektrod.
5.Impregnirana elektroda
Elektrode potopite v kemično raztopino, da povzročite kemično interakcijo med površino elektrode in sredstvi, da izboljšate odpornost elektrode na visokotemperaturno oksidacijo. Tovrstne elektrode lahko zmanjšajo porabo elektrod za približno 10% do 15%.
