V zadnjih letih z napredkom družbe ter razvojem znanosti in tehnologije, predvsem s sklicevanjem podnebnih konferenc v Kopenhagnu in Cancunu, postajajo koncepti zelene energije in trajnostnega razvoja vse bolj priljubljeni. Kot strateško nastajajoča industrija bo razvoj novih materialov in nove energije v prihodnosti postala nova točka gospodarske rasti, kar bo neizogibno povzročilo hiter razvoj industrije silicija in fotovoltaične industrije.
Prvič, hitro razvijajoča se industrija silicija na Kitajskem
Po statističnih podatkih Silicon Branch Kitajskega združenja industrije barvnih kovin se je kitajska industrijska proizvodna zmogljivost silicija povečala z 1,7 milijona ton/leto leta 2006 na 2,75 milijona ton/leto leta 2010, proizvodnja pa se je povečala z 800.000 ton na 1,15 milijona ton v istem obdobju s povprečno letno stopnjo rasti 12,8 % oziroma 9,5 %. Zlasti po finančni krizi, z velikim številom projektov na področju silikona in polisilicija, ki so bili uvedeni v proizvodnjo in vzponom avtomobilske industrije, se je povpraševanje na domačem industrijskem trgu silicija močno povečalo, kar je dodatno spodbudilo navdušenje zasebnih naložb v industrijsko industrijo silicija in njeno proizvodne zmogljivosti so kratkoročno pokazale hiter trend rasti.
Do konca leta 2010 je industrijska proizvodna zmogljivost silicija v izgradnji na večjih območjih Kitajske dosegla 1,24 milijona ton/leto in ocenjuje se, da naj bi na novo zgrajena industrijska proizvodna zmogljivost silicija na Kitajskem dosegla približno 2-2,5 milijona ton /leto med 2011 in 2015.
Hkrati država aktivno spodbuja obsežne in velike industrijske silicijeve električne peči. V skladu z industrijsko politiko bo veliko število majhnih električnih peči z močjo 6300 KVA popolnoma odpravljenih pred letom 2014. Ocenjuje se, da bo proizvodna zmogljivost malih industrijskih silicijevih peči na Kitajskem vsako leto pred letom 2015 odpravljena za 1–1,2 milijona ton. hkrati pa trenutno na novo zgrajeni projekti uresničujejo industrijski obseg in obsežno opremo na podlagi naprednih tehnoloških prednosti, hitro zasedejo trg z lastnimi prednostmi v virih ali logistiki in pospešijo odpravo zaostalih proizvodnih zmogljivosti.
Zato se ocenjuje, da bo kitajska proizvodna zmogljivost kovinskega silicija leta 2015 dosegla 4 milijone ton/leto, industrijska proizvodnja silicija pa bo v istem obdobju dosegla 1,6 milijona ton.
Z vidika razvoja svetovne industrije silicija se bo industrija kovinskega silicija v zahodnih razvitih državah v prihodnosti postopoma preusmerila v države v razvoju, proizvodnja pa bo prešla v fazo nizke hitrosti rasti, vendar bo povpraševanje še vedno ohranjalo stabilen trend rasti, zlasti zaradi povpraševanja po industriji silikona in polisilicija. Zato bodo zahodne države zagotovo povečale uvoz kovinskega silicija. Z vidika ravnovesja svetovne ponudbe in povpraševanja bo leta 2015 vrzel med ponudbo in povpraševanjem po kovinskem siliciju v razvitih državah, kot so ZDA, Zahodna Evropa, Japonska in Južna Koreja, dosegla 900.000 ton, medtem ko bo Kitajska izvozila 750.000 ton v zadovoljiti njegovo povpraševanje, druge države v razvoju pa bodo dobavile ostalo. Seveda bo kitajska vlada v prihodnosti še bolj okrepila upravljanje kvalifikacij podjetij in lahko še povečala izvozne tarife, kar bo ustvarilo ugodne pogoje za velika podjetja za izvoz kovinskega silicija.
Hkrati je v procesu hitrega razvoja nacionalne industrije polisilicija kitajska industrija polisilicija v bistvu spoznala obsežno industrializacijo polisilicija z uvedbo tuje napredne tehnologije, ki združuje prebavo in absorpcijo z neodvisnimi inovacijami, proizvodna zmogljivost in proizvodnja pa sta hitro povečala. S podporo nacionalnih politik so domača podjetja v bistvu obvladala ključne tehnologije proizvodnje polisilicija z zanašanjem na neodvisne inovacije in ponovne inovacije uvoženih tehnologij, s čimer so zlomila monopol in blokado tehnologije proizvodnje polisilicija v razvitih državah. Glede na raziskavo in ustrezne statistične podatke je bilo konec leta 2010 na Kitajskem zgrajenih in v gradnji 87 projektov iz polisilicija. Med 41 zgrajenimi podjetji so 3 silanske metode s proizvodno zmogljivostjo 5.300 ton, 10 fizikalnih metod s proizvodno zmogljivostjo 12.200 ton in 28 izboljšanih Siemensovih metod s proizvodno zmogljivostjo 70.210 ton. Skupni obseg zgrajenih projektov je 87.710 ton; Pri ostalih 47 projektih v gradnji je bila proizvodna zmogljivost Siemensove metode izboljšana za 85.250 ton, silanske metode za 6.000 ton ter fizikalne metalurgije in drugih metod za 22.200 ton. Skupni obseg projektov v gradnji je 113.550 ton.
Drugič, povpraševanje in nove zahteve ogljikovih izdelkov v sedanjem razvoju industrije silicija
Kitajski 12. petletni načrt predstavlja novo energijo in nove materiale kot strateško nastajajoče industrije. S hitrim razvojem nove energetske industrije se povečuje povpraševanje strank po visokokakovostnem kovinskem siliciju, zaradi česar morajo talilnice kovinskega silicija optimizirati surovine in postopek za proizvodnjo visokokakovostnega kovinskega silicija z malo škodljivimi elementi v sledovih.
Visokozmogljivi ogljikovi materiali so industrijska osnova za razvoj industrije silicija, ki sobivajo in uspevajo skupaj. Ker ima ogljikov material dobro gostoto, trdoto in tlačno trdnost ter ima prednosti visoke temperaturne odpornosti, visoke tlačne odpornosti, odpornosti proti koroziji, dobre prevodnosti in stabilnega delovanja, lahko ogljikov material v proizvodnem procesu silicijevih rezin pretvorimo v grelni posoda (kompozitni grafitni lonček) za silicijev kamen in se lahko uporablja kot termično polje za čiščenje polisilicija, vlečenje monokristalnih silicijevih palic in izdelavo polisilicijevih ingotov. Zaradi izjemne zmogljivosti karbonskih materialov ni drugega materiala, ki bi ga nadomestil.
V novi razvojni obliki je Hebei Hexi Carbon Co., Ltd. izvedel nadgradnjo strukture izdelkov z vztrajanjem pri neodvisnih inovacijah, da bi nenehno ustvarjal vrednost za stranke in izpolnil obljubo o "zagotavljanju novih materialov za novo energetsko industrijo" in njegova strategija se osredotoča na novo energijo in nove materiale.
Leta 2020 so tehniki našega podjetja uspešno razvili grafitno elektrodo φ1272 mm in posebno ogljikovo elektrodo φ1320 mm za silicij visoke čistosti z optimizacijo kombinacije, izbiro formule in večkratnim prilagajanjem postopka. Uspešne raziskave in razvoj tega izdelka zapolnjujejo vrzel med domačimi elektrodami velikih velikosti, dosegajo mednarodno napredno raven in so ga stranke prepoznale. Za stranke je idealna izbira za taljenje kovinskega silicija visoke čistosti. V naslednjih nekaj letih bodo z nadaljnjim izvajanjem nacionalnega varčevanja z energijo in varstva okolja majhne silicijeve peči z visoko porabo energije sčasoma odpravljene. Uporaba velikih grafitnih elektrod in ogljikovih elektrod, namenjenih siliciju, bo postala glavni trend pri taljenju domačih kovinskih silicijevih peči. Ta vrsta elektrode ima tri značilnosti; (1) visoka gostota, nizka odpornost in visoka mehanska trdnost; (2) Nizka stopnja toplotnega raztezanja in dobra odpornost na toplotni udar; (3) Železo, aluminij, kalcij, fosfor, bor in titan vsebujejo malo elementov v sledovih, kovinski silicij visoke kakovosti pa je mogoče taliti.
Da bi izpolnili potrebe in pričakovanja kupcev, se zanašamo na bogate proizvodne izkušnje in močno tehnično silo, vzpostavimo popoln sistem vodenja kakovosti ISO9001, izvajamo metode upravljanja "7S" in metode upravljanja "6σ" ter strankam zagotavljamo visokokakovostne izdelke pod jamstvo za napredno opremo in način upravljanja kakovosti:
(1) Napredna oprema je jamstvo za kakovostno sposobnost: Naše podjetje ima visoko učinkovito tehnologijo gnetenja, uvoženo iz Nemčije, ki ima edinstven postopek in učinkovito zagotavlja kakovost paste, s čimer zagotavlja kakovost oblikovanja elektrod. V procesu oblikovanja je uporabljen vakuumski dvosmerni hidravlični stroj za oblikovanje vibracij in njegova edinstvena tehnologija pretvorbe frekvence in tlačnih vibracij omogoča stabilno kakovost izdelka in enakomernost prostorninske gostote elektrode z razumno porazdelitvijo časa vibracij; Za praženje se na obročni pražilni peči izvede ujemanje kurilne naprave in avtomatskega krmilnega sistema. Sistem CC2000FS lahko predgreje in zapeče elektrode v škatlah z materialom v območju temperature in negativnega tlaka vsake škatle z materialom in požarnega kanala v coni predgretja in coni pečenja. Temperaturna razlika med zgornjo in spodnjo komoro peči ne presega 30 ℃, kar zagotavlja enakomerno upornost vsakega dela elektrode; Na strani obdelave je sprejeta tehnologija vrtanja in rezkanja z numeričnim krmiljenjem, ki ima visoko natančnost obdelave in akumulirano toleranco koraka je manj kot 0,02 mm, zato je povezovalni upor nizek in tok lahko prehaja enakomerno.
(2) Napredni način upravljanja kakovosti: inženirji za nadzor kakovosti našega podjetja nadzorujejo vse povezave v skladu z 32 točkami nadzora kakovosti in stop točkami; Nadzorovati in upravljati zapise o kakovosti, zagotavljati dokaze, da kakovost proizvoda izpolnjuje določene zahteve in sistem kakovosti deluje učinkovito, ter zagotavljati izvirno podlago za uresničevanje sledljivosti in sprejemanje korektivnih ali preventivnih ukrepov; Izvedite sistem številk izdelkov in celoten inšpekcijski postopek ima zapise o kakovosti, kot so zapisi o pregledih surovin, zapisi o pregledih procesov, zapisi o pregledih izdelkov, poročila o pregledih izdelkov itd., da se zagotovi sledljivost celotnega proizvodnega procesa izdelkov.
V prihodnjem razvoju se bomo vedno držali politike "zanašanja na znanost, tehnologijo in upravljanje, nenehnega razvoja in izpolnjevanja potreb uporabnikov ter povečevanja konkurenčnosti podjetij" in se bomo držali namena podjetja "na prvem mestu ugled in ustvarjanje vrednosti za stranke" . Pod vodstvom trgovinskih združenj in ob močni podpori kolegov in strank bomo še naprej izvajali tehnološke inovacije in razvijali nove izdelke, da bi zadovoljili potrebe strank in ustvarili večjo vrednost za stranke.
Čas objave: 25. januarja 2021